ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

В резаках для газовой резки нарушение зазора между наружным и внутренним мундштуками влияет на равномерность горения подогревающего пламени. Регулировка зазора требует использования ключей различной конструкции и значительных затрат времени.


Рис. 66. Разборная газовая головка.

Способ аргоно-дуговой сварки трубопроводов из аустенитных старей предложен новаторами И. В. Писовым и В. И. Зверевым. При аргоно-дуговой сварке таких сталей возникает необходимость защиты обратной стороны шва. Защиту можно осуществлять поддувом инертного газа, используя различные приспособления. Однако защита данным способом не всегда возможна, а в ряде случаев не отвечает требованиям хорошего качества сварного соединения.

Ряд приспособлений для подачи электродной порошковой проволоки разработан в ленинградском филиале Всесоюзного института по проектированию организаций энергетического строительства «Оргэнергострой» новаторами В. В. Воробьевым, А. С. Симашко, С. 3. Ашем и В. М. Пигольцем.

Состояние поверхности сварочной проволоки во многом влияет на качество сварного соединения. Если проволока покрыта пылью, грязью, маслом или ржавчиной, то шов получается пористым и с различными включениями, процесс сварки проходит нестабильно, наблюдается большое разбрызгивание металла. Кроме того, засоряется канал шланга и быстро изнашиваются наконечники.

Приспособление и станок для очистки сварочной проволоки разработаны и внедрены новаторами треста «Союзпромбуммонтаж».

Приспособление для сварки колец с трубами из титановых сплавов разработано и внедрено новаторами треста «Союзпромбуммонтаж». Сварка данных деталей требует надежной защиты не только лицевой, но и обратной стороны шва (корня).

Горелки ГДПГ 501-4 и ГДПГ 101-10 для электро-дуговой сварки в среде углекислого газа деталей из малоуглеродистых и низколегированных сталей внедрены в производство новаторами М. В. Кадиковым, Л. А. Болотниковым и И. А. Кудрявцевым.

Малогабаритная аргоно-дуговая горелка (рис. 32), разработанная новатором П. К. Николаевым, позволяет производить сварку труб малого диаметра теплоэнергетического оборудования там, где промышленные горелки типа «Град» не могут быть использованы из-за больших размеров.

В предложенной горелке применена новая конструкция головки, имеющая простую в изготовлении и износостойкую цангу для зажима вольфрамового электрода.

Электродуговая сварка в среде защитных газов находит все более широкое применение в промышленности.

В последние годы ленинградскими новаторами-сварщиками разработано множество конструкций оборудования, сварочных горелок и приспособлений, обеспечивающих повышение производительности и качества сварки, снижение расходов дефицитного вольфрама, экономию защитного газа и улучшение условий труда.

Ниже приводятся наиболее интересные разработки, внедренные в производство.

Оборудование

Сварка (наплавка) цветных металлов со сталью представляет определенную трудность. Например, при сварке латуни со сталью газовой сваркой происходят выгорание и испарение цинка в металле шва и ухудшение его качества (пористость и понижение прочности). Кроме того, пары цинка насыщают окружающее пространство, что вредно для здоровья человека.

Химический состав материалов электродной проволоки и ее покрытия оказывают существенное влияние на качество сварного соединения.

Электродное покрытие с повышенным коэффициентом теплового расширения шлака предложено группой новаторов проектно-технологического института «Энергомонтажпроект» и Ленинградского опытного электродно-сварочного завода (авт. свид. № 559802). Оно. предназначено для ручной электродуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей.